Acciaio al carbonio, alluminio, rame e elettroforetico in acciaio inossidabile nero M3, M4, M5, M6 e M 8 1/4-20 a grana dritto a grana a testa sottile Le viti a testa a testa sottile sono un tipo di installata manualmente installatavite knurledCiò combina vari materiali, specifiche e trattamenti superficiali. Quella che segue è un'introduzione ai loro trattamenti superficiali.
1. Viti in acciaio al carbonio
Trattamento nero elettroforetico
Processo: rivestimento elettroforetico, che aderisce uniformemente la resina epossidica nera alla superficie attraverso l'elettrodeposizione.
Vantaggi: aspetto nero uniforme, resistenza alla corrosione superiore all'allargo convenzionale e a basso costo.
Svantaggi: bassa durezza, facile graffio e potenziale di ruggine in ambienti umidi a lungo termine.
Applicazioni applicabili: attrezzature e strumenti interni generali, non soggetti ad ambienti altamente corrosivi.
2. AlluminioViti
Trattamento nero di anodizzazione + elettroforetico
Processo: anodizzare prima crea uno strato di ossido poroso, seguito da un riempimento nero elettroforetico.
Vantaggi: leggera, eccellente resistenza alla corrosione e forte adesione nera.
Svantaggi: minore resistenza meccanica rispetto all'acciaio e soggetto all'usura del filo.
Applicazioni applicabili: aviazione, apparecchiature elettroniche e altre applicazioni che richiedono una riduzione del peso.
3. Viti di rame
Nero elettroforetico + sigillante
Processo: è richiesto nichel di elettroli o zinco prima dell'elettroforesi; Altrimenti, il rivestimento di base in rame può facilmente sbucciare.
Vantaggi: mantiene la conduttività e un aspetto unico.
Svantaggi: costo elevato, processo complesso e scarsa resistenza all'usura.
Applicazioni: messa a terra elettronica e scopi decorativi.

4. Viti in acciaio inossidabile
Alternative nere elettroforetiche
Problema: lo strato di passione in acciaio inossidabile si traduce in una scarsa adesione elettroforetica e un facile peeling.
Alternative: deposizione sotto vuoto nero sottovuoto (PVD): resistenza all'usura e solidità ad alto colore, ma costi elevati.
Ossidazione ad alta temperatura: colore economico, ma irregolare e può ridurre la resistenza alla corrosione.
Applicazioni: attrezzature mediche e alimentari, ecc., Richieste di resistenza alla corrosione.
Caratteristiche generali
Design Knurling: il knurling dritto aumenta l'attrito ed è adatto a piccole dimensioni di regolazione manuale come M3-M8 e 1/4-20.
Design a testa sottile: risparmia spazio, ma presta attenzione alla lunghezza del coinvolgimento del filo (consigliato maggiore o uguale a 1,5 volte il diametro del filo).

Caratteristiche comuni del nero elettroforetico:
Spessore: in genere 15-25 μm, deve coprire la radice del filo.
Standard di prova: test di spruzzo salino (NSS neutro) maggiore o uguale a 500 ore (tranne l'acciaio inossidabile).
Raccomandazioni di selezione del materiale: alta resistenza: scegli l'acciaio al carbonio (grado 8.8 e superiore) con nero elettroforetico.
Resistenza alla corrosione: è preferito l'acciaio inossidabile 316 con placcatura nera PVD, con alluminio anodizzato che è una scelta secondaria.
Sensibile ai costi: l'acciaio al carbonio con placcatura nera elettroforetica è il più economico.
Le opzioni di elaborazione dei materiali di cui sopra possono bilanciare l'aspetto, le prestazioni e il costo per soddisfare i diversi requisiti dell'applicazione.

