Il trattamento superficiale delle parti in alluminio non standard deve essere selezionato in modo completo in base a fattori come lo scopo del pezzo, i requisiti ambientali e il costo . Di seguito è riportata una descrizione dettagliata della classificazione .
1. pretrattamento
Degrassare e pulire: utilizzare agenti alcalini o di sgrassamento neutro per rimuovere le macchie di olio e la pulizia ad ultrasuoni è migliore .
Pickling o Alcalino Incisione: l'attacco alcalino rimuove lo strato di ossido e il placcaggio viene utilizzato per neutralizzare gli alcali residui .
Trattamento meccanico: sabbiatura: aumenta la rugosità, migliora l'adesione del rivestimento ed è adatto per la successiva spruzzatura o anodizzazione .
2. processo di trattamento della superficie centrale
Anodizing: l'acido solforico ordinario Anodizing è adatto per la tintura e l'anodizzazione dura viene utilizzata per parti di usura ad alte parti .
Caratteristiche: buon isolamento, ma richiede un trattamento di tenuta per migliorare la resistenza alla corrosione .
Scenari applicabili: parti esterne automobilistiche, parti di carico strutturale .
Protezione a basso costo del film di conversione chimica
Trattamento di cromizzazione: genera film di cromate giallo o verde con eccellente resistenza alla corrosione, ma a causa delle restrizioni ambientali, sarà gradualmente sostituito da ..
Trattamento fosfating: adatto allo strato di base della successiva spruzzatura o di pittura in polvere .
L'elettroplante migliora la conduttività e gli effetti decorativi
Placcatura nichel o cromata: migliora la durezza superficiale, utilizzata per parti esterne o contatti conduttivi .
Nota: l'alluminio deve essere pre-placcato con rame o zinco per prevenire una reazione di spostamento .
Spruzzatura
Spruzzatura in polvere: gli effetti opachi/metallici sono opzionali e la resistenza alle intemperie è forte .
Spruzzatura del fluorocarburo: resistenza alle intemperie, uso esterno per più di 20 anni, adatto per parti decorative per auto di fascia alta .
3. post-elaborazione e miglioramento delle prestazioni
TRATTAMENTO DI SIGILTUZIONE: SIGNIGLIAZIONE A REGNO o SIGILTÀ CALDA Viene utilizzata dopo l'anodizzazione per ridurre la porosità .
PASSEGNAZIONE: il liquido di passivazione senza cromo migliora le prestazioni di spruzzo salino .
Rivestimento lubrificante: aggiungi il rivestimento PTFE o MOS2 per ridurre il coefficiente di attrito, solitamente utilizzato per le parti in movimento .
4. Raccomandazioni sul processo di selezione
Resistenza all'usura elevata: scegli l'ossidazione di anodizzazione dura/micro-arco, che è un po 'più costoso .
Anti-corrosione e protezione ambientale: film di conversione senza cromo + spruzzatura in polvere, soddisfa anche gli standard ROHS .
Requisiti conduttivi: placcatura chimica, ma è richiesta la pre-piastra di rame .
Aspetto di colore complesso: tintura anodizzante + vetri UV per evitare di sbiadire in forti aree ultraviolette .
Attraverso una ragionevole abbinamento di processi, prestazioni e costi possono essere bilanciati per soddisfare le esigenze personalizzate delle parti non standard .
