CNC La lavorazione può essere applicata a molti tipi di parti, principalmente tra cui le seguenti categorie:
Parti di box: queste parti di solito dispongono di più sistemi di fori, cavità interne e rapporti di lunghezza, larghezza e altezza di lunghezza specifici. Sono ampiamente utilizzati in settori come macchine utensili, automobili e produzione di aeromobili. La lavorazione delle parti della scatola di solito richiede sistemi di fori multi-stazione e piattalità e ha requisiti elevati di tolleranza, in particolare tolleranze di forma e posizione.
Parti di superficie curva complessa: le superfici curve complesse sono particolarmente importanti nelle industrie di ingegneria meccanica e aerospaziale. I metodi di lavorazione ordinari sono difficili o addirittura impossibili completare la lavorazione di tali parti. Le parti di superficie curva complesse comuni includono varie giranti, ruote guida, sfere, stampi di superficie curva, eliche, ecc.
Parti di forma specifica: queste parti hanno forme irregolari e di solito richiedono una lavorazione mista multi-stazione di punti, linee e superfici. La lavorazione di parti di forma speciale richiede processi e attrezzature speciali per garantire l'accuratezza e l'efficienza della lavorazione.
Disc, maniche e piastre: queste parti includono dischi con fori distribuiti e superfici curve, parti dell'albero come le chiavi, le parti del sistema del foro radiale della faccia e vari coperchi del motore. Devono scegliere un centro di lavorazione adatto per migliorare l'efficienza e l'accuratezza durante la lavorazione.
Nuovi parti del prototipo di prodotto: i centri di lavorazione a CNC hanno un'ampia adattabilità e un'alta flessibilità e possono cambiare rapidamente l'oggetto di elaborazione. Compilando e inserendo nuovi programmi, l'elaborazione prototipo di nuovi prodotti può essere facilmente raggiunta.
I principali tipi di centri di lavorazione CNC e i loro scenari di applicazione includono::
Centro di lavorazione invertibile: adatto a dischi di lavorazione, maniche e parti della piastra. La sua struttura a colonna fissa e il banco di lavoro rettangolare rendono convenienti le operazioni di serraggio ed è relativamente facile osservare la situazione di elaborazione e eseguire il debug del programma. I centri di lavorazione verticale sono adatti per le parti di lavorazione a basse altezze e hanno un'impronta ridotta e sono convenienti, rendendoli adatti per le piccole e medie imprese.
Centro di lavorazione horizontale: adatto a parti complesse di lavorazione come linee a spirale e camme cilindriche. Sebbene sia relativamente scomodo osservare e monitorare quando il debug di programmi e i perni di taglio di prova, la sua struttura complessa è adatta per l'elaborazione di grandi parti, sebbene occupa una vasta area ed è più costosa.
Centro di lavorazione a cavalletto: adatto per l'elaborazione di grandi parti, con sistema di cambio automatico dello strumento e accessori per la testa del mandrino sostituibili, funzioni ricche e diverse.
Centro di lavorazione universale: combinando i vantaggi dei centri di lavorazione verticale e orizzontale, può completare l'elaborazione di più facce dopo un serraggio, adatto a parti complesse che richiedono un'elaborazione a più fatte
