Le viti a doppia testa non standard(M5/M6/M8) Negli accessori per la barra degli strumenti di rotazione CNC a 12,9 di livello CNC vengono utilizzati principalmente per le connessioni ad alta resistenza tra la barra degli strumenti di tornitura e la lama, il supporto per utensili o altri accessori. Il suo trattamento superficiale deve tenere conto della resistenza alla corrosione, della resistenza all'usura e dei requisiti elevati di resistenza e, allo stesso tempo, devono adattarsi all'ambiente duro delle condizioni di lavoro di taglio. Di seguito sono riportate soluzioni di trattamento e punti tecnici.

1. Tecnologia principale del trattamento superficiale
Trattamento di ossidazione
Processo: ossidazione chimica ad alta temperatura alcalina o ossidazione chimica a temperatura ambiente per formare un film fi₃o₄ denso.
Vantaggi: basso costo, prevenzione della ruggine (ambiente neutro), nessun effetto sulle dimensioni.
Limitazioni: una debole resistenza alla corrosione (deve essere utilizzata con olio anti-russa), adatto per parti non standard M5/M6 di piccole dimensioni.
Galvanizzazione (lega di zinco-nichel)
Elettrogalvanizzazione: rivestimento convenzionale (5-15μm), test di spruzzatura salina per oltre 72 ore, è necessario una passione di colore/nero per migliorare la protezione.
Zinc-Nickel Leghe (consigliato): contenuto di nichel 12-15%, spray salino 500-1000H, durezza maggiore o uguale a 400HV, adatto per scenari di carico elevato M8.
Dacromet
Processo: foglio di zinco-alluminio + rivestimento cromato, nessun rischio di idrogeno abbraccito, spruzzatura salina fino a 1000 ore.
Vantaggi: resistenza ad alta temperatura (300 gradi), adatto alla struttura del filo complesso, ma il colore è limitato (grigio argento).
Deposizione di vapore fisico (PVD)
Rivestimento: stagno (oro), CRN (grigio argento), spessore del film 2-5μm, durezza 2000-3000HV.
Scenari applicabili: superfici di contatto a vite che richiedono resistenza all'usura e riduzione dell'attrito, costi elevati, utilizzati principalmente per gli accessori per gli strumenti di fascia alta.
2. Requisiti speciali e precauzioni
Prevenzione e controllo dell'idrogeno ricchezza:12,9 viti di gradoDeve essere disidrogenato a 200 gradi × 4h dopo l'elettroplatura (da ISO 4042).

Accuratezza del filo: PVD/Dacromet deve controllare lo spessore del film per evitare di influenzare l'adattamento del filo (si consiglia di riservare un margine di 2-4 μm).
Ambiente ad alta temperatura: dacromet o ossidazione + rivestimento lubrificante ad alta temperatura (come il disolfuro di molibdeno).
3. Adattabilità di parti non standard
Protezione del filo a doppia testa: utilizzare la schermatura del gancio o il post-trattamento sabbiato per garantire il rivestimento uniforme.
Requisiti di marcatura: la marcatura laser deve essere completata prima del trattamento superficiale per evitare di danneggiare il rivestimento.
Le viti non standard di grado 12,9 sono preferibilmente in lega di zinco-nichel o dacromet, tenendo conto sia della resistenza alla corrosione che della resistenza; Se il budget è sufficiente ed è richiesta una resistenza all'usura, è possibile eseguire il rafforzamento locale del PVD. Il pretrattamento e il post-trattamento devono essere strettamente controllati (per garantire le prestazioni sinergiche con la base della barra degli strumenti di svolta.

