Un passaggio in ottone in ottoneFlange Rivet è un dispositivo di fissaggio che combina le caratteristiche di Knurling, Anti-Slip, Posizionamento del gradino e rinforzo della flangia . È ampiamente utilizzato in elettronica, macchinari e altri campi; Pertanto, il suo trattamento superficiale deve considerare la resistenza alla corrosione, l'estetica e la funzionalità . Di seguito sono riportati i processi di elaborazione chiave e le precauzioni .
1. trattamento elettroplativo preferito
Placcatura di nichel: superficie resistente alla corrosione, resistente all'usura, argento-bianco, adatto per ambienti neutri o debolmente corrosivi .
Spessore: di solito 5-15 μm, deve superare il test di spruzzo salino (come 48-72 ore di spray salino neutro) .
Scenari applicabili: apparecchiature elettroniche, accessori hardware e altre occasioni che non richiedono alta conducibilità .
Placcatura di stagno: eccellente conducibilità e saldabilità, protezione ambientale e conformità ROHS; Presta attenzione per evitare un ambiente ad alta temperatura
, adatto per parti di connessione elettrica .
Plack d'argento: alta conducibilità/conducibilità termica, ma facile da solforcare e annerire, deve prevenire il trattamento di scolorimento .
Costo: alto, per lo più usato in elettronica di fascia alta o campi militari .
2. Passivazione chimica
Processo: passivazione del cromate o passivazione benzotriazolo .
Effetto: formare un film di ossido per ritardare lo scolorimento di ottone, a basso costo ma protezione debole .
Applicabile: ambiente secco interno o esigenze anti-rust a breve termine .
3. Trattamento del rivestimento
Vernice elettroforetica/rivestimento epossidico
Vantaggi: colori opzionali, forte adesione, resistenza alla corrosione chimica .
Svantaggi: un aumento dello spessore può influire sulla precisione dell'assemblaggio e il rivestimento deve essere controllato su 10-20 μm .
Caratteristiche del Dacromet: nessun rischio di idrogeno abbraccio, resistenza ad alta temperatura al di sotto di 300 gradi, adatto per i fissaggi automobilistici o all'aperto .
4. trattamento meccanico
Lucidare/spazzolatura
Scopo: migliorare l'aspetto e la trama, spesso utilizzato come fase di pre-trattamento per l'elettroplazione .
NOTA: le parti Knurled richiedono strumenti speciali per evitare l'usura della trama .
5. trattamento speciale
Rivestimento anti-fingerprint
Applicazione: rivetti che sono spesso utilizzati nei prodotti elettronici per ridurre le macchie di olio .
Vantaggi del rivestimento in teflon: auto-lubrificante, resistente all'acido e alcali, ma ad alto costo, usato principalmente nei dispositivi medici .
Base di selezione
Fattori ambientali: la placcatura nichel o la placcatura dacrometa è preferita per gli ambienti marini; PASSEGGIO O PLATTING SILVER è selezionato per ambienti ad alta temperatura .
Controllo dei costi: la placcatura di stagno o la passivazione possono essere selezionate per la produzione di massa e la placcatura d'argento può essere considerata per i prodotti di nicchia di fascia alta .
Requisiti di assemblaggio: i rivetti rivestiti devono riservare tolleranze per evitare errori di adattamento delle interferenze .
Selezionando ragionevolmente il processo di trattamento superficiale, la durata del rivetto può essere significativamente estesa e le esigenze di diversi scenari di applicazione possono essere soddisfatti .
